优化连接方式

咬口连接

选择合适咬口形式：矩形风管常用咬口连接，不同咬口形式密封性有差异。法兰风管加工联合角咬口和按扣式咬口密封性较好，适用于中、高压系统风管；单咬口密封性稍弱，常用于低压风管。如通风要求高的医院手术室通风系统，矩形风管宜用联合角咬口。

保证咬口质量：咬口宽度和留量应依据板材厚度与咬口形式确定，且咬口时板材应紧贴咬口机滚轮，确保咬口紧密、无间隙。

焊接连接

选用合适焊接方法：焊接圆形风管或高压风管时，金属风管金属风管加工氩弧焊适用于不锈钢等材料，能精准控制焊接热输入，减少变形，保证焊缝质量与密封性；二氧化碳气体保护焊效率高，常用于普通碳钢风管焊接。

控制焊接工艺参数：依据板材材质、厚度调整焊接电流、电压、焊接速度与焊接角度，确保焊缝熔透均匀，无虚焊、漏焊，如薄板焊接时，采用小电流、快速焊，防止烧穿。

合理使用密封材料

密封胶条：在法兰与风管连接、风管接口处，宁波复合风管可嵌入密封胶条。应选弹性好、耐老化、耐温湿度变化的胶条，如三元乙丙橡胶胶条。安装时胶条要连续，接口处严密，且胶条压缩量适宜，保证密封效果。

密封胶：对咬口缝、铆钉孔、焊接缝等可能漏风处，涂抹密封胶。密封胶应与风管材质相容，如镀锌钢板风管选专用镀锌板密封胶。涂抹前清洁表面，保证密封胶与板材粘结牢固。

严格控制加工工艺

板材加工：切割板材时保证切口平整、无毛刺，否则会影响连接密封性。如使用剪板机切割，刀片应锋利，切割速度合适。弯折板材时，控制弯折角度与半径，防止板材出现裂纹或变形，影响密封。

法兰制作与安装

法兰制作：法兰尺寸精准，平面度良好，螺旋加工风管厂否则与风管连接不严密。角钢法兰焊接时，保证焊缝饱满，无虚焊、漏焊，且焊接后校正法兰平面度。

法兰安装：风管与法兰连接时，保证风管与法兰垂直，铆钉间距均匀且符合规范，使连接紧密。如中、高压风管，铆钉间距不宜大于 100mm。

加强质量检测

过程检验：加工过程中，对每一道工序进行检验。螺旋风管加工玻璃纤维复合风管如咬口连接后，检查咬口质量；焊接时，观察焊缝成型，及时发现并纠正密封问题。

成品检测

漏光检测：适用于中、低压系统风管，用强光源在风管内部移动，在外部观察有无光线泄漏。若发现漏光，标记位置并修补。

漏风量检测：对于高压系统及设计有要求的中压系统风管，采用专用漏风量测试装置检测。根据风管系统的工作压力，确定允许的漏风量，若超过标准，查找漏风点并整改。